| 品牌 | 上海圣剛機(jī)械 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
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| 產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 全自動 |
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| 操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu) | 旋轉(zhuǎn)式灌裝 |
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| 灌裝閥頭數(shù) | 多個 | 供料缸結(jié)構(gòu) | 單室 |
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| 灌裝范圍 | 醫(yī)藥類,農(nóng)藥類,化工類,食品類 飲料類,油脂類,日化用品類,其他 | | |
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噴霧劑灌裝生產(chǎn)線是一種高效、自動化的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于空氣清新劑、噴霧殺蟲劑、自動噴漆、日用品噴霧劑、汽車用品噴霧劑以及醫(yī)藥噴霧劑等多個領(lǐng)域。
一、生產(chǎn)線組成
1、自動理瓶機(jī)：負(fù)責(zé)自動整理空瓶，確保后續(xù)工序的順利進(jìn)行。
2、灌液主機(jī)臺：將定量液體灌入氣霧罐內(nèi)，是生產(chǎn)線的核心部分。
3、上閥封口機(jī)臺：在灌裝完成后，自動上閥并封閉氣霧罐口。
4、充氣機(jī)臺：將定量、有一定壓力的氣體(或液化氣體)灌入氣霧罐內(nèi)，確保產(chǎn)品具有所需的壓力。
5、壓蓋機(jī)：對氣霧罐進(jìn)行壓蓋，確保密封性。
6、噴碼機(jī)：在氣霧罐上噴印生產(chǎn)日期、批次等信息。
7、打包工作臺：對灌裝完成的氣霧罐進(jìn)行打包，方便運(yùn)輸和銷售。
二、技術(shù)參數(shù)
1、適用規(guī)格：15-500ml
2、產(chǎn)能：30-45瓶/分60-80瓶/分(具體根據(jù)客戶物料及包材制定)
3、灌裝精度：≥99%
4、電壓：220V/50Hz
5、功率：2.8kw
6、外形尺寸：7000*1000*1700m
三、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、采用蠕動泵灌裝方式，膠管與物料不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，工作時均無微粒產(chǎn)生，杜絕了微粒對物料的污染。裝量調(diào)節(jié)在控制屏上調(diào)整，可不停機(jī)設(shè)定，調(diào)節(jié)方便，裝量準(zhǔn)確。
2、實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝，已灌注好的瓶子則繼續(xù)完成下道工序：加噴霧頭，保證臺面清潔。
3、采用機(jī)械手取噴霧頭的方式，確保旋蓋的合格率。
4、采用變頻調(diào)速。
5、一臺設(shè)備適用幾種規(guī)格瓶子的灌裝、軋蓋，只需更換規(guī)格件模具即可。
6、與物料接觸的零件均采用316材料制造，其他外露部分主要為奧氏體不銹鋼。
7、臺面設(shè)有水槽，便于清洗消毒，符合GMP要求。
8、控制箱面板上有標(biāo)識，便于操作。
9、既可單獨(dú)使用，也可與其他設(shè)備聯(lián)線作業(yè)。
四、生產(chǎn)流程
1、設(shè)備選購：根據(jù)生產(chǎn)需求選擇相應(yīng)的設(shè)備型號，考慮設(shè)備的品質(zhì)、維護(hù)保養(yǎng)的便利性和性能等因素。
2、設(shè)備組裝：按照生產(chǎn)要求進(jìn)行設(shè)備組裝，包括安裝噴霧劑罐、壓力表、灌裝管、電氣控制器等。
3、設(shè)備調(diào)試：確保設(shè)備內(nèi)部管路的通暢性、電路的連接情況、噴霧壓力的調(diào)整等，并進(jìn)行RunIn測試，確保設(shè)備的自動化控制及協(xié)調(diào)性。
4、噴霧劑生產(chǎn)：將原材料引進(jìn)設(shè)備中，并設(shè)置相應(yīng)的生產(chǎn)參數(shù)(如溫度、壓力、流量等)。通過設(shè)備的操作，原料被從噴霧劑罐中噴出，經(jīng)過灌裝管、過濾器等一系列工序后被灌裝入噴霧器中。
5、品質(zhì)檢驗(yàn)：檢查噴霧劑產(chǎn)品的噴霧壓力、噴霧覆蓋面積、噴霧均勻性等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6、噴霧劑包裝：對灌裝完成的氣霧罐進(jìn)行包裝，以保持產(chǎn)品質(zhì)量并方便運(yùn)輸和銷售。
7、設(shè)備維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，包括清洗噴霧劑灌裝機(jī)、更換易損件等。
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