全自動口服液灌裝機
信息來源：西林瓶灌裝機全自動西林瓶灌裝機簡介與特點：本機適用于、化工、食品、飲料等工業(yè)部門用易拉瓶對口服液、藥液、化工試劑等進行自動進瓶、灌裝、加蓋、軋蓋、出瓶的設備。本機采用滾花輸送瓶、低速灌裝、電磁震蕩送蓋、浮動壓蓋軋蓋。全自動口服液灌裝軋蓋機主要技術參數(shù)：1、灌裝量：5-10ml30ml2、生產能力：70瓶/分3、電機規(guī)格：380v50Hz0.37kw1400轉/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、機器重量：140kg三、西林瓶灌裝機調節(jié)方法1、進料斗的調節(jié)：a、將進料斗上的攔瓶板A向上調節(jié)，使適應進瓶行程縮短；向下調節(jié)，使適應進瓶行長。b、左右調節(jié)定位瓶位使活動齒運轉時對正瓶位使瓶平穩(wěn)的送入定位齒。c、調節(jié)攔瓶板B使進瓶口寬度≈22毫米左右。2、灌注組件調節(jié)：灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進入瓶口時必須適當，并且灌液時間也要適當。a、調節(jié)側凸輪A順轉或逆轉使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。b、灌注時間調節(jié)：將凸輪B順轉或逆轉可調節(jié)針頭進入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。c、液量的調節(jié)：松開螺母1將頂桿向D方向調節(jié)，液量加大；向C方向調節(jié)液量減少，同時調節(jié)螺母2向F方向調節(jié)減少液量，向E方向調節(jié)增加液量，調節(jié)時注意灌藥器的限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內底部到藥液不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。、自動停止灌液裝置的工作原理及調節(jié)：當移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應調節(jié)鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調節(jié)好調節(jié)螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現(xiàn)空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續(xù)下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。4、出料注意事項：因本機為易拉瓶灌鎖設備，故出料是已加蓋封口，為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩(wěn)地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本鎖口裝置是，據(jù)國內口服液生產情況專門為目前現(xiàn)有規(guī)格的易拉瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規(guī)格請與我廠技術部門。6、鎖口裝置的調節(jié)：a壓蓋時間調節(jié)：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。b、壓蓋壓力的調節(jié)：壓蓋壓力的大小直接關系到鎖口的質量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據(jù)易拉瓶實際平均高度米調整螺母6，使壓力調到為止。c、刀片動作時間調節(jié)：刀片2應在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效果，調節(jié)時松開螺母4，調節(jié)軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調節(jié)彈簧7的彈力應大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。d、調節(jié)鎖口時注意：各部門調節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。7、振動器的調節(jié)：本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當位置。a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝時必須將下軌道口對準易拉瓶運動軌跡上。b、磁鐵間隙的調節(jié)：松開螺釘1，打開外罩，調節(jié)螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動聲音zui低瓶蓋線速度zui快為宜。四、西林瓶灌裝機機器使用、保養(yǎng)與安裝1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：<1>機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。<2>前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。<3>每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。五、口服液瓶灌裝軋蓋機機器的安裝注意事項<1>機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。<2>將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節(jié)。<3>將各潤滑點加以新潤滑油。<4>用搖手柄轉動機器，檢查機器是否靈活，動作配合是否正確。<5>接通電流，檢查電動機是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。全自動口服液灌裝機
一、全自動口服液灌裝機公司簡介：
精油灌裝機是圣機械為適應我國生物及血液制品工程發(fā)展研制開發(fā)的新產品。本機控制系統(tǒng)，裝量精確，性能穩(wěn)定，外形美觀，是凍干制劑，液體制劑，血液制品生產的理想產品。微電腦設定控制裝量，蠕動泵執(zhí)行灌裝，精度高，調節(jié)劑量范圍大。灌裝針頭與瓶體不接觸，無污染。自動顯字計數(shù)功能。
二、全自動口服液灌裝機產品簡介：
口服液瓶灌裝軋蓋機將灌液、加鋁蓋，軋口功能匯于一機，結構緊湊生產效率高，適應各企業(yè)的生產使用要求。采用螺旋桿將瓶垂直送入轉盤，結構合理，運轉平穩(wěn)。灌液采用四頭跟蹤式灌裝避免液體泡沫溢出瓶口。并裝有缺瓶止灌裝置，以免料液損耗，污染機器及影響機器的正常運行。軋蓋由二把滾刀采用離心力原理，將蓋收軋鎖緊把滾刀的收鎖力因此，本機在不同尺寸的鋁蓋及料瓶的情況下，機器都能正常運轉。本機操作簡便，維修方便。
三、全自動口服液灌裝機機器特點：
1、無瓶不灌裝，無瓶不打塞，無塞不打蓋。&
2、物料接觸部分采用SUS316L不銹鋼材料制成，符合食品醫(yī)藥安全衛(wèi)生要求。
3、該機灌裝封口合二為一，設計，結構緊湊。
4、根據(jù)物料黏度及灌裝量調節(jié)結果，確定灌裝速度更換皮帶輪皮帶位置。
四、全自動口服液灌裝機產品參數(shù)
1、灌裝范圍：5到20ml/p>
2、產量要求：26-49瓶/分鐘
3、精度要求：＞99%
4、電源：220V/50Hz，其它電源可定制
五、全自動口服液灌裝機售后介紹
該機具有兩個同步灌裝頭，灌裝物快速精確。 采用德國FESTO，#AirTac的氣動組件和#臺達的電控部件，性能穩(wěn)定。紙質品。· 物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。· 采用韓國光眼裝置，#PLC及法國電器元件。智能溫度控制。.小包番茄醬包裝機在操作過程中不會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。· 調節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。· 采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。 圣剛新型的油料定量灌裝機采用了流量計式灌裝。· 自動走瓶自動灌裝，灌裝精度高，跟據(jù)不同規(guī)格的瓶子可任意調灌裝量及瓶大小,可配自動流水線。性能優(yōu)勢保定精油灌裝機采購自動灌裝機采用自動走瓶自動灌裝，灌裝精度高，跟據(jù)不同規(guī)格的瓶子可任意調灌裝量及瓶大小,可配自動流水線.使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。 機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節(jié)方便。尤其在川湘地區(qū)。適用范圍廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè)，可對不同高粘度流體進行灌裝。如洗手液、護理液、口服液、護發(fā)液、洗手液、護膚液、消#液、粉底液、防凍液、洗發(fā)液、洗眼液、營養(yǎng)液、注射液、農#、醫(yī)#、洗潔凈、沐浴露、香水、食用油、潤滑油及特殊行業(yè)的液體灌裝。好操作。
六、全自動口服液灌裝機客戶評價
1、x***2在2017/1/21 14:02購買了全自動口服液灌裝機，說設備不錯，很劃算
2、美***6于2017/11/25 17:53采購了全自動口服液灌裝機，反饋還沒使用，感覺還不錯。比較合用，第二次購買已下單
七、全自動口服液灌裝機設備使用范圍
廣州市、山南市、安順市、黑河市、濱州市、雅安市、鐵嶺市、婁底市、長治市
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液體灌裝機保養(yǎng)措施：
除了灌裝機的清潔，保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因為在生產過程中zui忌諱由于灌裝機本身質量問題導致生產線無法正常運行，因此在使用西林瓶灌裝機時要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
液體灌裝機應用范圍：
科研院所、實驗室、高校、制藥廠、醫(yī)院、化妝品廠等；
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以上4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。信息由上海圣剛機械設備有限公司提供，如需要進一步了解10、調節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。歡迎聯(lián)丨系我們或前來工廠洽談！
據(jù)了解，山東省某啤酒于今年新建成一條智能化灌裝生產線，據(jù)工作人員介紹，新建的灌裝生產線采用了的智能化灌裝技術，生產線上配備了雙端洗瓶機、EP電子閥灌裝生產線、集中加熱節(jié)能式殺菌機、高位卸瓶垛機、模塊化貼標機、紙箱包裝機、排序碼垛機等一系列智能型設備，并利用全變頻輸送系統(tǒng)進行控制。
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