香水作為高附加值美妝產(chǎn)品，對灌裝精度、防揮發(fā)及密封性要求高。100ml 作為主流規(guī)格，其灌裝機(jī)的規(guī)范操作直接影響產(chǎn)品品質(zhì)，以下為詳細(xì)使用指南，助力高效生產(chǎn)。
一、開機(jī)前準(zhǔn)備：筑牢安全基礎(chǔ)
首先檢查設(shè)備外觀，確保機(jī)身無破損、線路連接穩(wěn)固；隨后清潔接觸香水的部件，包括灌裝頭、物料罐及輸送管道，使用無塵布蘸取食品級酒精擦拭，避免雜質(zhì)污染香水；接著將 100ml 香水專用空瓶整齊排列在輸送帶上，確認(rèn)瓶蓋（如噴霧泵頭、旋蓋）備貨充足，同時檢查香水原料是否過濾澄清，防止顆粒堵塞灌裝通道。
二、參數(shù)設(shè)定：適配 100ml 規(guī)格
啟動設(shè)備后，通過觸控屏進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面。針對 100ml 容量，將灌裝劑量校準(zhǔn)為 100±0.2ml，避免劑量偏差影響產(chǎn)品口碑；根據(jù)香水黏度（如淡香水、濃香水）調(diào)整灌裝速度，通常設(shè)置為 30-50 瓶 / 分鐘，防止過快導(dǎo)致漏液或起泡沫；若香水含揮發(fā)性成分，可開啟設(shè)備的防揮發(fā)模式，激活密閉灌裝系統(tǒng)，減少香氣損耗。
三、灌裝運(yùn)行：實時監(jiān)控保穩(wěn)定
點(diǎn)擊 “啟動" 按鈕后，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。輸送帶上的空瓶需精準(zhǔn)對齊灌裝頭，若出現(xiàn)偏移，及時調(diào)整輸送帶定位裝置；灌裝過程中，定期抽檢已灌裝的香水瓶，檢查容量是否達(dá)標(biāo)、瓶身有無漏液；若設(shè)備發(fā)出故障報警（如缺料、卡瓶），需立即按下急停按鈕，排查問題并解決后再重啟，避免設(shè)備損壞或產(chǎn)品報廢。
四、關(guān)機(jī)后維護(hù)：延長設(shè)備壽命
生產(chǎn)結(jié)束后，先關(guān)閉物料供應(yīng)閥門，再點(diǎn)擊 “關(guān)機(jī)" 按鈕。啟動設(shè)備的 CIP 清洗系統(tǒng)，用純水清洗物料罐、管道及灌裝頭，去除殘留香水，防止不同香型交叉污染；清潔設(shè)備表面灰塵，檢查灌裝頭、密封圈等易損部件是否磨損，若有損壞及時更換；最后記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、故障次數(shù)），便于后續(xù)維護(hù)與生產(chǎn)管理。
遵循以上使用指南，既能保障 100ml 香水的灌裝品質(zhì)，又能提升設(shè)備運(yùn)行效率，讓每一瓶香水都能精準(zhǔn)傳遞獨(dú)特芬芳。
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